PCB分板機是PCB連片在分板的過程中，傳統(tǒng)均用人工手動折板，雖然時效性較快，但往往因人工手折的力道不均及折板角度位置的差異，造成PCB電氣回路及零件、錫道的破壞，有鑒于此，PCB全自動分板機，采用最新氣電式輕量化設計,一次完成無剪切應力切板行程,特別適用于切割精密SMD或薄板.
無圓刀型分板時產生的弓形波(BOWWAVES)及微裂痕(MICROCRACK),使用楔形刀具線性分板，剪切應力降至最低，使敏感的SMD組件，甚至電容均可不受影響，產品潛在質量風險降至最低。切板行程在1-2MM以下，絕無操作安全上的顧慮，刀具采用高速鋼精密研磨制成，可重復研磨使用，同時適用于沒有V-CUT的薄板分板作業(yè)。SMT生產過程更合適的生產作業(yè)方法。
特性：
連結多片的板于焊錫后,折斷時常會傷害線路或將電子零件折斷,本機以走刀式行進分割，可徹底減少應力,防止焊點龜裂及零件斷裂，提高生產效率及質量。采用上圓刀下平刀方式,板至于下平刀上，開關一踩，上圓刀橫移走動至所設定的定點，即將PCB板切斷分割，切斷不脫絲,切口平整,無毛邊。
全自動PCB分板機特點：
1、裁切率為1秒/1分割，由腳踏板氣動開關控制。PCB分板機
2、高科技的喂料設施，無需人工操作。
3、采用微電腦技術，程序可自動控制切割次數(shù)與切割行程。
4、非滾輪（輪刀、走刀）式裁切、無粉塵現(xiàn)象、無馬達驅動、無碳粉污染。
5、非摩擦式切削，無刀具金屬殘留。
6、刀片使用保固600000/次無電力供應、故無電器產品損耗，更換之情。
7、使用4-5Mpa的空壓，無須特定切割場所，外觀以防銹保養(yǎng)油擦拭即可。
8、具有自動計數(shù)功能。
注意事項：
1、那種比較小、比較薄、比較簡單的PCB板，推薦使用側刀式分板機來切。
鍘刀式分板機是采用最新氣電式輕量化設計一次完成無剪切應力切板行程，特別適用于切割精密 SMD 或薄板；無圓刀型分板時產生的弓形波(BOW WAVES)及微裂痕(MICRO CRACK),使用楔形刀具線性分板，剪切應力降至最低，使敏感的 SMD 組件，甚至電容均可不受影響，產品潛在質量風險降至最低。
2、還有就是帶有元器件的PCB板，元器件不是很高，板子也不大的情況下，可以使用ASC-508走刀式分板機。
這款分板機的通用性是很強的， 連結多片的板于焊錫后，折斷時常會傷害線路或將電子零件折斷，本機以走刀式行進分割，可徹底減少應力,防止焊點龜裂及零件斷裂，提高生產效率及質量；采用上圓刀下平刀方式,板至于下平刀上，開關一踩，上圓刀橫移走動至所設定的定點，即將PCB板切斷分割，切斷不脫絲,切口平整,無毛邊。還可加裝輸送平臺，方便切好的PCB板自動送出。
3、針對那些不規(guī)則的PCB板，郵票孔板，連點板，可以使用 PCB銑刀式分板機。
這種分板機主要利用銑刀高速運轉將多連片式PCB按預先編程路徑分割開來的設備,取代人工折斷或V-CUT或PUSH的切割瑕疵,切割精度高且準,使用壽命長,切割品質佳,無粉塵,無毛邊,低應力,安全簡便,提高產品品質,減少報廢率。
主要用來分割不規(guī)則PCB板，郵票孔板，連點板。切割應力更小，大約是沖壓式的1/10，手掰的1/100，從而防止例如陶瓷電容等芯片在切割過程中損壞；避免人工折板所導致錫裂及組件受損等問題 。
